Vnútri továrne: Rozuzlenie zložitého umenia výroby holandskej keramiky
Ľudia z celého sveta si odnášajú suveníry z týchto nádherných hrnčiarskych výrobkov s unikátnym dizajnom a vymaľujú si ich doma.
Niekoľko príkladov typických holandských domov. (Zdroj: Expresná fotka od Khyati Rajvanshi) Holandská keramika je už po stáročia bohatým kultúrnym aspektom Holandska. Ľudia z celého sveta si odnášajú suveníry z týchto nádherných hrnčiarskych výrobkov s unikátnym dizajnom a vymaľujú si ich doma.
Pamätám si, že počas cesty letom KLM, ktorý je známou holandskou leteckou spoločnosťou, mi letecká hostiteľka ponúkla suveníry z holandskej keramiky. Boli to malé typické holandské domy a kvôli svojim jedinečným architektonickým aspektom vo vás zanechali údiv. V krajine sa nachádzajú aj ďalšie druhy holandských hrnčiarskych suvenírov, ktoré sú väčšinou malé a symbolizujú hrdosť a radosti krajiny, ako napríklad holandský veterný mlyn, holandské dreváky a dokonca aj slávny holandský chlapec a dievča, ktoré sa bozkávajú pred veterným mlynom. Pocit z produktov, lesk, jedinečný dizajn a hlavne to, že nádherný modrý odtieň, ktorý bol na ne použitý, ma zaujal.
Po troche výskumu online som narazil na malé, ale pekné študentské mesto Delft, ktoré je známe históriou holandskej keramiky. Išiel som do Delft Pottery de Deltse Pauw, ktorá bola založená v roku 1650. Táto továreň vyrába a predáva výlučne ručne maľovaný Delftware, čo je v dnešnej dobe jedinečný faktor.
Ručne vyrobený kamenný tanier v holandskom štýle visiaci pri vchode do továrne. (Zdroj: Expresná fotka od Khyati Rajvanshi) Vzal som exkluzívny rozhovor s vedúcim továrne a niektorými jej pracovníkmi, ktorí ručne maľovali a vyrábali Delftware.
Pôvod programu Delftware
Sme jednou z posledných spoločností, kde sa stále vyrába autentický Delft. Autentický Delft znamená, že všetko je stále ručne maľované, čo je tradícia, ktorá sa začala v 19. storočí. Predtým sme vyrábali európsku keramiku s názvom „Majolica“, ktorá sa vyrábala hlavne pomocou viacfarebných farieb., Povedal Nico Van Nieuwenhuijzen, ktorý je vedúcim továrne.
Popis: Príklady výrobkov Majolica visiacich na stenách továrne. (Zdroj: Expresná fotka od Khyati Rajvanshi) V priebehu šestnásteho storočia bolo v niekoľkých holandských mestách založených niekoľko tovární, ktoré vyrábali výrobky z majoliky. Ako uviedol pán Van Nieuwenhuijzen, tieto výrobky boli vyrobené z cínovej glazúry a pôvodne sa nachádzali v Taliansku a Španielsku.
Na otázku o pôvode modrej a bielej keramiky pán Van Nieuwenhuijzen vysvetlil: Čínski prístavní muži v Holandsku začali meniť výrobu keramiky, na ktorú sme boli zvyknutí. Modrá a biela, ktorá Delft preslávila, je inšpirovaná Číňanmi.
Keďže som zvedavý na celý proces výroby takej elegantnej keramiky, požiadal som ho, aby mi poskytol krátku prehliadku a návod, ako postupovať pri vzniku a výrobe keramiky Delft.
The Clay Chronicles - Delft vs. Europe
V Európe sme použili červenú hlinku na pečenie. Hlina v Holandsku je červená, a preto sú domy a ulice hlavne červené. Po prvom vypálení bola červená hlina pokrytá bielou cínovou glazúrou, aby mala biely podklad, aby sme na ňu mohli ľahko maľovať.
Avšak v 19. storočí čoraz viac tovární v celej Európe začalo používať bielu hlinku na pečenie, ktorá je oveľa silnejšia, a preto továrne Delft už neboli schopné konkurovať a v skutočnosti niekoľko desaťročí nebol vyrábaný žiadny Delftware. všetky.
ako sa zbaviť chýb na izbových rastlinách
Hoci reštart bol vykonaný na konci 19. storočia a od tej chvíle továrne v Delftu začali využívať aj bielu hlinu. Súčasne však začali obmedzenia, čo znamenalo, že dekorácie neboli maľované ručne, ale boli strojovo vyrobené prenosovou metódou alebo sieťotlačou odhalil pán Van Nieuwenhuijzen.
Podrobná tvorba programu Delftware :
Pán Van Nieuwenhuijzen predviedol, ako sa v ich továrni vyrába džbán alebo váza. Tu použité techniky sa používajú pre každý Delftware vyrobený v továrni.
1. Na začiatku sa používa biela hlinka na pečenie na výrobu bieleho kameňa, ktorý sa dováža, z Anglicka a Nemecka, pretože holandská hlina má červenú farbu.
bylina, ktorá vyzerá ako petržlen
Krok 1 (Zdroj: Expresná fotografia od Khyati Rajvanshi) 2. Hlina sa zmieša s vodou, aby sa získala tekutá sklznica, ktorá sa potom naleje do foriem.
Krok 2 (Zdroj: Expresná fotka od Khyati Rajvanshi) 3. Forma je úplne naplnená tekutou hlinkou. Materiál formy je sadra z Paríža, ktorá je veľmi pórovitá, a preto absorbuje vodu z hliny a hlinku vysušuje. Hlina však rýchlejšie schne pozdĺž stien v porovnaní s jej stredom.
Krok 3 (Zdroj: Expresná fotografia od Khyati Rajvanshi) 4. Po pol hodine má hlinená stena hrúbku 4 mm, zatiaľ čo stred stále zostáva tekutý, ktorý vylejeme prevrátením formy dnom nahor a tým získame dutosť nádoby.
Krok 4 (Zdroj: Expresná fotografia od Khyati Rajvanshi) 5. Keďže hlina zostáva stále mäkká, necháme ju 4 hodiny schnúť. Potom ho vyberieme a uhladíme nožom, špongiou a vodou a pred vypálením hlinenej vázy necháme asi tri dni schnúť na vzduchu, pretože ak vypálite položky, ktoré nie sú dostatočne suché, je veľká pravdepodobnosť, že prasknú.
Krok 5 (Zdroj: Expresná fotografia od Khyati Rajvanshi) 6. Suché a leštené položky budú vypálené v jednom z cechov. Vypaľovanie trvá 8 hodín, počas ktorých teplota pomaly stúpa na 1040 stupňov Celzia. Tak vysoká teplota zostane asi 30 minút a potom sa začne ochladzovať. Celý proces trvá približne 24 až 32 hodín. V cechu sa z hliny stáva kameň.
Krok 6 (Zdroj: Expresná fotografia od Khyati Rajvanshi) 7. Delftwares sú pripravené na ručné maľovanie!
Proces ručného maľovania
Maliar najskôr urobí veľmi vágny náčrt dekorácie. Náčrt je možné urobiť ručne voľným štýlom s ceruzkou. Ale pre symetrický dizajn môžu maliari používať šablóny, ktoré boli použité v dávnych dobách. “Dodal pán Van Nieuwenhuijzen
Malé otvory sa vyrábajú pomocou ihly pozdĺž čiar na papieri šablóny. Maliar vtiera na šablónu list prachu z dreveného uhlia, aby nimi prešiel, čo pomáha poskytnúť základný náčrt na tanieri. Pri vypaľovaní sa prach z dreveného uhlia ľahko spáli.
Nástenka, ktorá rozpráva príbeh ručnej maľby naprieč storočiami. (Zdroj: Expresná fotka od Khyati Rajvanshi) Akonáhle je základný obrys náčrtu na tanieri, maliar najskôr nakreslí obrys. Celá dekorácia je ručne maľovaná pomocou všetkých druhov štetcov a jednoduchej čiernej farby.
Keď je dizajn vymaľovaný, je úplne pokrytý bielou glazúrou. Kus keramiky sa opäť vypáli. Musíme zaistiť, aby sa kusy pri procese streľby navzájom nedotýkali, inak by mohlo dôjsť k zničeniu návrhov, povedal pán Van Nieuwenhuijzen
Počas vypaľovania sa glazúra roztopí a stane sa lesklou a priehľadnou a práve tu sa čierna farba zmení na modrú farbu. Tajomstvo čiernej farby, ktorá sa zmení na modrú, je v tom, že čierna farba je zložením oxidu kobaltnatého a trochy medi. S glazúrou na materiáli dochádza k chemickej reakcii, ktorá okamžite zmení farbu zo zadnej na modrú, odhalil pán Van Nieuwenhuijzen.
Zasklenie je veľmi dôležité, pretože ak produkt len vypálite bez glazúry, čierna farba sa zmení na zelenú a vyzerá trochu spálene, hovorí pán Van Nieuwenhuijzen. (Zdroj: Expresná fotka od Khyati Rajvanshi) Zasklenie je veľmi dôležité, pretože ak výrobok len vypálite bez glazúry, čierna farba sa zmení na zelenú a bude pôsobiť trochu spálene, dodal pán Van Nieuwenhuijzen.
Zákulisie: Ručné maľovanie a sochárstvo
V maliarskej dielni továrne som narazil na dvoch osvedčených maliarov delftwaru a mal som to šťastie sledovať, ako s takým nasadením vytvárajú majstrovské dielo. Tiež som dostal príležitosť urobiť s nimi rozhovor a opýtať sa ich viac na umenie maľovania Delftwares. Toto museli povedať:
Maľujem tradičný holandský veterný mlyn farbou z kobaltu a dreveného uhlia, povedal prvý maliar holandského pôvodu Hans Yperen. Na otázku, ako dlho trvá dokončenie jedného malého návrhu, maliar, ktorý bol ponorený do svojej práce, odpovedal: Trvá to asi hodinu alebo viac
Vnútri maliarskej dielne továrne (Zdroj: Expresná fotografia Khyati Rajvanshi) Pokračujem ďalej a rozhodol som sa urobiť rozhovor s druhým maliarom. Na tanier namaľoval krásneho páva. Bol to veľmi priateľský muž a predstavil sa menom Ashok. Pochádza zo Surinamu v Južnej Amerike, ale jeho korene pochádzajú z Indie.
zelená húsenica s červenými hrotmi
Vnútri továrne: Ashok, maliar (Zdroj: Expresné foto Khyati Rajvanshi) Pracujem tu asi 10 rokov a väčšinou pávy maľujem kvetmi. Niekto iný pripravuje materiály, ktoré používame, a ja len maľujem., Povedal Ashok.
Vnútri továrne: Ashok v práci (Zdroj: Expresná fotka od Khyati Rajvanshi) Ashokovou vášňou vždy bolo kreslenie a skicovanie. Kedysi som celkom pekne skicoval, ale to bolo len na papieri. Toto je iné. Toto je kamenárstvo a je to náročnejšie. Na každom malom kúsku kameňa, ktorý môžete získať, musíte cvičiť stále viac.
Vnútri továrne: Ashok v práci (Zdroj: Expresná fotka od Khyati Rajvanshi) Pretože továreň Delftwares nielen vyrába, ale aj predáva, mohlo by byť pre maliarov dosť náročné splniť dokonalé kritériá toho, čo chcú spotrebitelia. Je zábavné, ako to, čo vyrobím, môžem predať ľuďom. Dokončenie jedného kusu taniera denne mi trvá asi 5 hodín. Ak urobíte čo i len malú chybu, nebudú ju môcť predať a všetka vaša tvrdá práca a čas budú zbytočné. “Povedal Ashok.
Výrobky v továrni (Zdroj: Expresná fotografia od Khyati Rajvanshi) Cez miestnosť sedel muž, ktorý vytvaroval a tvaroval pálené výrobky. Gerald, zručný holandský sochár, mi poskytol zaujímavý pohľad na techniky sochy jednoduchej vázy.
Potom, čo dostanem výrobok, vyberiem hrany nožom predmetu a potom ich jednoducho vyleštím a nechám uschnúť.
Zo zákulisia: Zasklená miestnosť
obrázky druhov stromov
Zasklievacia miestnosť je exkluzívnou miestnosťou prítomnou v továrni, kde sídli všetky zasklievacie zariadenia (Zdroj: Expresná fotografia od Khyati Rajvanshi) Zasklievacia miestnosť je exkluzívnou miestnosťou prítomnou v závode, kde sídlia všetky zasklievacie zariadenia a zasklené výrobky sú odložené tesne pred ich vypálením v druhom kole.
V nádrži je roztok kremičitanu s vodou, čo je v zásade glazúra. Voda sa mieša, aby sa získala dobrá glazúrová kvapalina.
V nádrži je roztok kremičitanu s vodou, čo je v zásade glazúra. (Zdroj: Expresná fotka od Khyati Rajvanshi) Po niekoľkých sekundách dobrého premiešania sa položky ponoria do kvapalného roztoku. Väčšie kusy, ktoré sa nezmestia do nádrže plnej glazúry, sú zasklené vo veľkej skrini za nimi.
Väčšie kusy, ktoré sa nezmestia do nádrže plnej glazúry, sú zasklené vo veľkej skrini za nimi. (Zdroj: Expresná fotka od Khyati Rajvanshi) Zostavenie druhého výpalku trvá asi 8 hodín, čo je pri prvom výstrele dosť známe, a vychladnutie trvá 24 až 32 hodín. Je dôležité, aby ste žiadnu položku nezasklievali ani nespálili príliš rýchlo, inak by položky mohli prasknúť, čo by potom viedlo k ďalším problémom. Výroba keramiky je časovo náročná, vysvetlil pán Van Nieuwenhuijzen.
Obchod
Potom, čo som videl jedinečný a nádherný svet Delftware a lepšie sa zoznámil s celým procesom výroby produktov, v obchode v továrni, kde boli predané stovky ich produktov, som si uvedomil, ako sú jednotlivé kusy obohatené o svoje vlastné umenie, čas a sochárstvo.
Tu sú niektoré z produktov, ktoré boli vystavené na predaj:
Tu sú niektoré z produktov, ktoré boli vystavené na predaj (Zdroj: Expresná fotografia od Khyati Rajvanshi) 
Ďalšie produkty (Zdroj: Expresná fotografia od Khyati Rajvanshi) Je to jedinečný zážitok, ktorý odporúča každému, kto má záujem dozvedieť sa viac o kultúrnych a historických aspektoch krajiny.
Viac informácií o spoločnosti Delft Pottery de Deltse Pauw nájdete na ich webových stránkach: http://www.delftpottery.com/
Nasledujte autora na Twitteri: @Khyati333